从工艺梳理到现场联调，覆盖控制、执行、监控三个层面。我们按行业场景组织方案，把节拍、精度、稳定性与运维成本一并考虑进去。
自动化项目的成败往往取决于细节：节拍是否匹配、信号是否稳定、异常是否有预案、备件是否供得上。 讯川科技在方案阶段就会把这些因素拆开确认，再决定控制系统架构与产品配置。
面向汽车零部件、3C 装配、五金加工等离散制造场景，整合 PLC 控制、伺服执行、视觉检测与数据采集，实现工序间自动流转、防错与质量追溯。
对配电房、光伏电站与重点用能设备进行集中监测，采集电流、电压、功率、功率因数与能耗数据，支持越限报警、峰谷分析与用能报表。
立体库、输送线、分拣机与 AGV 的协同调度，通过 WCS 与底层控制系统对接，提升出入库效率与库存数据准确性。
污水处理、供水泵站、管网与垃圾处理设施的无人值守改造，实现远程启停、液位联动、故障上报与运行数据留存。
对温湿度、粉尘、有害气体与水质参数进行连续采集，数据上云并生成趋势曲线，满足环保合规记录与异常追溯要求。
在尽量不停产的前提下替换老旧电控系统，保留原有机械结构，恢复备件供应、补齐安全联锁并提升设备可维护性。
交付物清单在合同阶段即明确，避免后期反复。
| 阶段 | 交付内容 | 确认方式 |
|---|---|---|
| 方案设计 | 系统架构图、选型清单、控制逻辑说明、初步报价 | 方案评审确认 |
| 电气设计 | 电气原理图、端子接线图、柜体布置图、BOM 清单 | 图纸会签 |
| 软件开发 | PLC 程序、HMI 组态、上位机软件、通讯接口 | 厂内测试记录 |
| 成套制造 | 控制柜装配、线号标识、绝缘与接地检查 | 出厂检验报告 |
| 现场实施 | 安装指导、单机调试、联动试运行 | 试运行记录 |
| 验收交付 | 竣工图纸、程序备份、操作手册、培训记录 | 验收单签署 |
现场测绘与工况确认，避免图纸与实物不符导致的返工
I/O 点位、电源容量与通讯负载预留扩展空间，便于后续升级
控制柜出厂前完成模拟负载测试，减少现场调试时间
图纸、程序、参数与账号一并交付，不做技术锁定
说明你的行业、产能目标与现场条件，我们会给出针对性的技术建议。